စက်ပစ္စည်းနှင့် Facilities
အလျားလိုက် လေဆာ interferometer သည် အရာဝတ္တုများ၏ အလျား၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အခြားသော အတိုင်းအတာများကို တိုင်းတာရန် လေဆာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၏နိယာမကို အသုံးပြုသည့် တူရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။နိယာမမှာ အလင်းတန်းတစ်ခုအား လေဆာအလင်းတန်းနှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေရန်အတွက် ရောင်ပြန်ဟပ်ပြီး တစ်ဖန်ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ရန်ဖြစ်သည်။အနှောင့်အယှက်အစွန်းအဖျားများတွင် အပြောင်းအလဲများကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့်၊ အရာဝတ္ထုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များတွင် အပြောင်းအလဲများကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။အလျားလိုက်လေဆာ interferometer များ၏ အဓိကအသုံးချနယ်ပယ်များတွင် စက်မှုကုန်ထုတ်မှု၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာနှင့် တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာနယ်ပယ်များပါဝင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သိရှိရန်၊ တိကျသောစက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါ စသည်တို့ကို တိုင်းတာရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် တိုင်းတာခြင်း။နိယာမမှာ ကိရိယာကို တိုင်းတာရန် အလင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများကို အသုံးပြုရန်နှင့် တိုင်းတာမှုအမှားမှတစ်ဆင့် ကိရိယာ၏ဗဟိုဒီဂရီကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကိရိယာ၏ ချိန်ညှိမှုသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။
လေဆာ goniometer သည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကြားထောင့်ကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အရာဝတ္ထု မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ ထောင့်များ၏ ပြင်းအားနှင့် ဦးတည်ချက်များကို တိုင်းတာရန် လေဆာရောင်ခြည်များ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် အနှောင့်အယှက်များကို အသုံးပြုသည်။၎င်း၏ လုပ်ဆောင်မှု သဘောတရားမှာ ကိရိယာမှ လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အနှောင့်အယှက် အလင်းတန်းတစ်ခုအဖြစ် တိုင်းတာသည့် ထောင့်အပိုင်းမှ ပြန်လည် ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။နှောက်ယှက်သောအလင်း၏လှိုင်းမျက်နှာသဏ္ဍာန်နှင့် အနှောင့်အယှက်အစွန်းများ၏ အနေအထားအရ၊ goniometer သည် တိုင်းတာထားသောထောင့်အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ ထောင့်အရွယ်အစားနှင့် ဦးတည်ချက်ကို တွက်ချက်နိုင်သည်။Laser goniometers များကို စက်မှုနယ်ပယ်များတွင် တိုင်းတာခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ခြင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်၏နယ်ပယ်တွင်၊ လေယာဉ်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ ထောင့်နှင့် အကွာအဝေးကို တိုင်းတာရန် လေဆာ goniometers ကိုအသုံးပြုသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းများတွင်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများထောင့် သို့မဟုတ် အနေအထားကြား အကွာအဝေးကို တိုင်းတာရန် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိရန်အတွက် လေဆာ goniometers ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ လေဆာ goniometers များကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ ဘူမိဗေဒရှာဖွေရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကုသရေး၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
လေဆာအရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း အလွန်သန့်ရှင်းသော ခုံတန်းလျားသည် အဓိကအားဖြင့် အရာဝတ္တုများကို တိကျစွာ မပျက်စီးစေသော လေဆာနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော ထောက်လှမ်းခြင်းအတွက် ထောက်လှမ်းသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းသည် အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်၊ စုဆောင်းမှု၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်စသည့် အမျိုးမျိုးသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လျင်မြန်တိကျစွာ သိရှိနိုင်သည်။အလွန်သန့်ရှင်းသော ခုံတန်းလျားသည် သန့်ရှင်းသောနေရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဘက်တီးရီးယားများကဲ့သို့ နိုင်ငံခြားအရာများကို ထောက်လှမ်းသိရှိနိုင်ပြီး နမူနာပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။လေဆာအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအလွန်သန့်ရှင်းသောခုံတန်းလျား၏နိယာမမှာအဓိကအားဖြင့်စမ်းသပ်မှုအောက်တွင်အရာဝတ္ထုကိုစကင်န်ဖတ်ရန်လေဆာရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုရန်နှင့်စမ်းသပ်မှုအောက်တွင်လေဆာနှင့်အရာဝတ္ထုအကြားအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုမှတဆင့်အရာဝတ္ထု၏အချက်အလက်များကိုရယူရန်၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း အပြီးသတ်ရန် အရာဝတ္ထု။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလွန်သန့်ရှင်းသောခုံတန်းလျား၏အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ထောက်လှမ်းမှုတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆူညံမှု၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အခြားအချက်များ၏လွှမ်းမိုးမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီး ထောက်လှမ်းမှု၏တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။လေဆာအရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း အလွန်သန့်ရှင်းသော ခုံတန်းလျားများကို ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဇီဝနည်းပညာနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
Cylindrical eccentricity သည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ eccentricity ကို တိုင်းတာသည့် တူရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ အရာဝတ္ထုသည် ၎င်းကို eccentricity meter ၏ဆလင်ဒါသို့လွှဲပြောင်းရန် လှည့်သောအခါတွင်ထုတ်ပေးသော centrifugal force ကိုအသုံးပြုရန်နှင့် ဆလင်ဒါပေါ်ရှိညွှန်ပြချက်သည် အရာဝတ္ထု၏ eccentricity ကိုဖော်ပြသည်။ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင်၊ cylindrical eccentricity မီတာကို လူ့ခန္ဓာကိုယ်အစိတ်အပိုင်းများရှိ ကြွက်သားချို့ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိရှိရန် အသုံးများသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနများတွင်၊ cylindrical eccentricity ကို အရာဝတ္ထုထုထည်နှင့် inertia တိုင်းတာရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
မျိုးသုဉ်းခြင်းအချိုးအစား တိုင်းတာခြင်းကိရိယာကို ပစ္စည်းများ၏ optically active ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုင်းတာရန် အသုံးများသည်။၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ အလင်းအတွက် ပစ္စည်း၏ မျိုးသုဉ်းမှုနှုန်းနှင့် အလင်းအတွက် သီးခြားလည်ပတ်နှုန်းကို တွက်ချက်ရန် polarized light ၏ လည်ပတ်ထောင့်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။အတိအကျအားဖြင့်၊ ပစ္စည်းထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ ပိုလာရိုင်ရှင်းအလင်းသည် အလင်းအမှောင်လည်ပတ်မှုပိုင်ဆိုင်မှု၏ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် တိကျသောထောင့်တစ်ခုကို လှည့်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အလင်းပြင်းအား detector ဖြင့် တိုင်းတာမည်ဖြစ်သည်။နမူနာအားဖြင့် အလင်းမဖြတ်သန်းမီနှင့် ပြီးနောက် polarization အခြေအနေပြောင်းလဲမှုအရ မျိုးသုဉ်းခြင်းအချိုးနှင့် သီးခြားလည်ပတ်အချိုးကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တွက်ချက်နိုင်သည်။စက်ပစ္စည်းကိုလည်ပတ်ရန်၊ နမူနာကို detector တွင် ဦးစွာထားကာ ကိရိယာ၏အလင်းရင်းမြစ်နှင့် အလင်းကို ချိန်ညှိရန်အတွက် နမူနာမှတဆင့်ဖြတ်သန်းလာသောအလင်းကို detector မှသိရှိနိုင်စေရန်။ထို့နောက် တိုင်းတာထားသော ဒေတာကို လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို တွက်ချက်ရန် ကွန်ပျူတာ သို့မဟုတ် အခြား ဒေတာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မထိခိုက်စေရန် ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တိုင်းတာမှုရလဒ်များ၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
သလင်းကျောက် ကြီးထွားမှု မီးဖိုနှင့် အထောက်အကူပြု ပါဝါ ဗီဒိုများသည် သလင်းကျောက်များ ကြီးထွားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများ ဖြစ်သည်။ကြည်လင်ကြီးထွားမှုမီးဖိုတွင် အဓိကအားဖြင့် ပြင်ပကြွေထည်လျှပ်ကာအလွှာ၊ လျှပ်စစ်အပူပေးပန်းကန်ပြား၊ မီးဖိုဘေးပြတင်းပေါက်၊ အောက်ခြေပန်းကန်ပြားနှင့် အချိုးကျအဆို့ရှင်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုမီးဖိုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု၍ ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်တွင် လိုအပ်သောဓာတ်ငွေ့အဆင့်ပစ္စည်းများကို ကြီးထွားဧရိယာသို့ပို့ဆောင်ကာ မီးဖိုတွင်းရှိ ပုံဆောင်ခဲကုန်ကြမ်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန်ဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အရည်ပျော်ကာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ရန် အပူပေးသည်။ crystal ကြီးထွားမှုကိုရရှိရန် အပူချိန် gradientကြီးထွားပံ့ပိုးပေးသည့် ပါဝါထောက်ပံ့ရေး ကက်ဘိနက်သည် ကျောက်သလင်း ကြီးထွားမှု မီးဖိုအတွက် စွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုကို အဓိက ထောက်ပံ့ပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အပူချိန်၊ လေဖိအားနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ ကြီးထွားမှု မီးဖိုရှိ ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေရန် အပူချိန်၊ လေဖိအားနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ပါသည်။အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုတို့ကို သိရှိနိုင်သည်။အများအားဖြင့်၊ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သော crystal ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်ကို အောင်မြင်ရန် ပံ့ပိုးပေးသည့် ပါဝါကက်ဘိနက်နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။
ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမီးဖို၏ သန့်စင်သောရေထုတ်လုပ်ရေးစနစ်သည် များသောအားဖြင့် မီးဖိုတွင်းရှိ သလင်းကျောက်များ ကြီးထွားမှုဖြစ်စဉ်တွင် လိုအပ်သော သန့်စင်မြင့်ရေကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ reverse osmosis နည်းပညာဖြင့် ရေကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအား သိရှိနားလည်ရန်ဖြစ်သည်။အများအားဖြင့်၊ သန့်စင်သောရေထုတ်လုပ်ရေးစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြောင်းပြန် osmosis အမြှေးပါး module၊ ထုတ်ကုန်ရေသိုလှောင်မှုနှင့် ပိုက်လိုင်းစနစ်ကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။
ကြည်လင်ကြီးထွားမီးဖို၏ သန့်စင်သောရေထုတ်လုပ်ရေးစနစ်၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1.Pretreatment- အညစ်အကြေးများ သက်ရောက်မှုကြောင့် ပြောင်းပြန် osmosis အမြှေးပါး ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုကို လျှော့ချရန် ဇကာ၊ ပျော့ပြောင်းပြီး ကလိုရီနိတ်ဖြင့် နှိပ်ပါ။
2.Reverse osmosis အမြှေးပါး module- ပြုပြင်ထားသောရေသည် ဖိအားများပေးပြီး ပြောင်းပြန် osmosis အမြှေးပါးမှတဆင့်ဖြတ်သန်းသွားကာ ရေမော်လီကျူးများကို အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်အလိုက် တဖြည်းဖြည်း စစ်ထုတ်ကာ ကွဲသွားကာ ရေထဲတွင် အိုင်းယွန်းများ၊ အဏုဇီဝသက်ရှိများနှင့် အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန်၊ ဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် မြင့်မားသော သန့်စင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ရေ။
3.Product water storage: reverse osmosis ဖြင့်ကုသထားသောရေကို crystal growth furnace တွင်အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးရေသိုလှောင်ကန်တစ်ခုတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
4. ပိုက်လိုင်းစနစ်- လိုအပ်ချက်များအရ သိုလှောင်ထားသော သန့်စင်မြင့်ရေကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်နှင့် ဖြန့်ဝေရန်အတွက် အချို့သော ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များ၏ အရှည်ကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ crystal growth furnace ၏သန့်စင်သောရေထုတ်လုပ်ရေးစနစ်သည် crystal growth process တွင်အသုံးပြုသောရေ၏သန့်ရှင်းမှုနှင့်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ pretreatment နှင့် reverse osmosis membrane အစိတ်အပိုင်းများမှတဆင့်ရေကိုအဓိကအားဖြင့်ခွဲခြားပြီးသန့်စင်ပေးသည်။